米石、黑豆石制砂粉多？對輥制砂機粒型好 客戶回頭率高

在當前機制砂市場日益精細化、高品質化的趨勢下，如何效率高、低耗地將米石（通常指3–8mm小粒徑碎石）和黑豆石（一種粒徑約5–10mm、顏色偏深的天然或破碎卵石）加工成符合建筑標準的精品砂，成為眾多砂石企業關注的核心問題。然而，傳統沖擊式或錘式破碎設備在處理這類小粒徑原料時，普遍存在過粉碎嚴重、含粉量高、粒型差等痛點，不僅浪費原料，還影響成品售價與下游應用性能。

而近年來，專打瓜米石、米石、黑豆石的對輥制砂機憑借其獨特的雙輥擠壓破碎原理，正迅速成為行業新寵——出料粒型飽滿、級配合理、幾乎不粉化，客戶回購率持續攀升。

為何米石、黑豆石易產粉？

米石和黑豆石通常為爆破后的次級碎料，內部存在微裂紋。在高速沖擊破碎過程中（如立軸沖擊破），物料相互碰撞劇烈，較易沿裂紋解理破碎，生成大量微粉。實驗數據顯示，使用沖擊式設備處理黑豆石時，石粉含量常達15–25%，遠超國標允許的10%上限。

此外，這類巖石密度大、韌性差，錘頭或板錘磨損快，導致破碎效率下降，進一步加劇粉體生成。

對輥制砂機如何破解“高粉難題”？

對輥制砂機采用“慢速擠壓+可控破碎”模式，從根本上避免了劇烈沖擊帶來的過度粉碎：

破碎方式溫和：物料在兩輥間受壓破碎，能量集中于裂隙擴展而非整體粉碎，有效控制微粉生成；

出料粒度均勻：通過液壓系統精細調節輥縫（小可達2mm），確保90%以上成品集中在2.36–4.75mm區間，符合Ⅱ區中砂級配；

石粉可控：實測表明，對輥機制砂石粉含量穩定在5–8%，無需水洗即可直接用于C30以上商品混凝土。

在機制砂從能用向好用升級的今天，粒型與石粉控制已成為核心競爭力。對輥制砂機以其獨特的破碎機理，適配米石、黑豆石等高粉風險原料，不僅解決了行業共性難題，更以穩定可靠的性能贏得了市場口碑。高回頭率的背后，是對產品質量的追求，更是對客戶價值的深度兌現。選擇對輥制砂機，就是選擇一條可持續、高利潤的精品砂之路。